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脫硫(liú)循環(huán)泵發(fā)生故障的(de)因素(sù)主要(yào)有幾個方(fāng)面

來源:www.unz.org.cn 發(fā)布時(shí)間:2023/8/17 14:55:12
脫(tuō)硫循環泵(bèng)故障(zhàng)的原因分析總結(jié),煙氣脫(tuō)硫泵廠家講述脫硫泵發生故(gù)障的(de)因素主要(yào)有以(yǐ)下幾個方面:

(1)入口濾網堵(dǔ)塞。由(yóu)于設備長(zhǎng)時間(jiān)運行(háng),吸收(shōu)塔防(fáng)腐襯(chèn)膠老(lǎo)化造(zào)成有部分(fèn)襯膠脫落,粘附(fù)在入口濾網上(shàng)。入口(kǒu)濾網(wǎng)為pp濾網,會随着機組(zǔ)長時間運行,出(chū)現老化損壞的(de)情況(kuàng)。吸收塔在(zài)維護完(wán)成後,由于維護(hù)人員未(wèi)能清(qīng)理(lǐ)完(wán)所有(yǒu)的雜物。吸(xī)收塔(tǎ)生成(chéng)較多(duō)的石膏結(jié)晶(jīng)未(wèi)成及(jí)時排走。

(2)泵體的(de)機械(xiè)密(mì)封(fēng)壞磨損。機(jī)封密封水(shuǐ)的壓力(lì)不足或(huò)存在雜質,會對(duì)機械密(mì)封環造成磨損。如(rú)密封水(shuǐ)壓力不大于(yú)泵的(de)出口(kǒu)壓力(lì),對機(jī)封冷(lěng)卻和(hé)密封,如若(ruò)存在(zài)雜質,漿(jiāng)液會流(liú)進機封的動靜(jìng)環裡(lǐ),以(yǐ)緻機(jī)封(fēng)磨損。同理,密封(fēng)水長期也會加(jiā)劇機(jī)封(fēng)磨損,甚至損壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱(xiāng)油封磨(mó)損或端(duān)蓋螺(luó)栓斷裂等(děng)原因造成滲油(yóu)。而油封磨損會(huì)讓外部(bù)的(de)機封水或機封(fēng)漏漿(jiāng)進入到(dào)軸(zhóu)承箱(xiāng)内,緻油質變差(chà)而降低冷(lěng)卻後果。軸承(chéng)與軸承箱的間隙(xì)過大或過(guò)小,泵體葉(yè)輪磨(mó)損會導緻(zhì)軸承振動(dòng)大。

(4)進(jìn)出口管道(dào)結垢(gòu)嚴重。長時間停(tíng)運漿液循環泵(bèng)時,未能(néng)将管道(dào)内的漿液(yè)沖(chòng)洗(xǐ)幹淨(jìng),結垢在管壁上,當(dāng)再次啟泵時,由于漿液(yè)流量不暢(chàng)造成(chéng)管道(dào)振(zhèn)動嚴重(zhòng)。

其他的原(yuán)因如(rú)漿液濃度過高(gāo)、減速機(jī)的冷卻(què)水偏(piān)小、進出口(kǒu)大小頭破(pò)損嚴重、電機電流偏(piān)小等也(yě)發(fā)生過(guò),也是(shì)不(bú)容忽視(shì)的(de)因素。