産(chǎn)品特點

lcb系列煙(yān)氣脫(tuō)硫(liú)循環(huán)泵(bèng)，是我公司(sī)利用自身(shēn)多(duō)年豐富(fù)的耐腐(fǔ)蝕耐磨蝕泵制(zhì)造的經(jīng)驗，針(zhēn)對國(guó)外工業煙(yān)氣脫(tuō)硫用泵

的(de)特點，為滿(mǎn)足我(wǒ)國(guó)燃煤火(huǒ)電廠石(shí)灰石(石(shí)灰)/石(shí)膏濕法煙氣脫硫工(gōng)藝用(yòng)泵的需求，精心(xīn)研制(zhì)的新一代(dài)系列脫硫泵。它(tā)吸收了國内外同類産(chǎn)品(pǐn)的技(jì)術，煙氣(qì)脫(tuō)硫循環泵(bèng)廠,煙氣脫硫(liú)循環泵(bèng)批發(fā)廠專用于吸(xī)收(shōu)塔循環泵(bèng)。脈沖懸浮泵(bèng)、一級循(xún)環泵、二級循環(huán)泵等工位。

lcb系列(liè)煙氣脫(tuō)硫(liú)循環(huán)泵為全金屬材(cái)質的單級(jí)單吸(xī)卧式(shì)離心泵，采用耐磨耐腐蝕(shí)性能良(liáng)好的雙(shuāng)相不鏽鋼(gāng)2605nfd高鉻(gè)耐磨台金cr30a。現在(zài)公司和國内各(gè)大煙(yān)氣脫硫工(gōng)程公司均有良(liáng)好的台作(zuò)關系(xì)，目前已(yǐ)有(yǒu)上百家電(diàn)廠的煙氣脫硫工程(chéng)選用(yòng)我公司的泵産(chǎn)品。

性能(néng)參數表(biǎo)

型号(hào)說明

結構(gòu)特點(diǎn)

泵(bèng)為單級(jí)單吸(xī)、卧式離心(xīn)泵，該泵(bèng)在實踐(jiàn)中已證明特别(bié)适用于fgd裝置吸收培(péi)循環(huán)泵輸(shū)送磨蝕性腐蝕(shí)性漿體。

葉(yè)輪(lún)耐(nài)磨闆不(bú)采(cǎi)用口環密封形式，園(yuán)口環(huán)的(de)設置會被漿體磨損，從(cóng)而導緻泵的效(xiào)率下降。

具有軸向調(diào)節(jiē)結掏，葉輪能(néng)方便軸向(xiàng)調節(jiē)保持(chí)葉輪(lún)與前蓋扳(bān)和耐(nài)磨闆的間隙，從而保持(chí)泵的高 效率。這是始終保持(chí)泵高 效率(lǜ)運行的最簡便和有(yǒu) 效的(de)辦法。

泵的布置(zhì)形式為“後拉式”結構(gòu)。這樣可使泵在(zài)拆卸(xiè)葉輪機械密封和軸(zhóu)組件(jiàn)時無需拆卸泵(bèng)的進(jìn)出口(kǒu)管線(xiàn)。

軸承采(cǎi)用稀油(yóu)潤滑，軸(zhóu)承安裝(zhuāng)在有橡膠(jiāo)密封(fēng)圈輔助密(mì)封的(de)可拆卸軸(zhóu)承盒(hé)内，防止(zhǐ)污物和水進(jìn)入(rù)。

泵軸為大直徑(jìng)短(duǎn)軸頭(tóu)，可以減(jiǎn)少軸在(zài)工作(zuò)中的擾曲，從(cóng)而延長密封(fēng)的使(shǐ)用壽命。并(bìng)采用(yòng)帶中間節(jiē)的膜片聯(lián)軸器(qì)。

材料介紹

過流(liú)部件材質：泵體(tǐ)：2605n葉輪(lún)：cr30a

機械密封(fēng)材料：摩擦(cā)副：sic+sic基體：雙(shuāng)相不鏽鋼(gāng)輔助密封：氟橡膠

泵(bèng)體(tǐ)：超(chāo)低碳(tàn)雙相不鏽鋼2605n

其主要成分：c：0.03%、cr：25—33%、ni：4.5—6.5%.mo：3—6%

cu：1 5—4%、n：0.2—0.5%。

該材(cái)料是超低(dī)碳雙(shuāng)相不(bú)鏽(xiù)鋼(gāng)，其金(jīn)相組織為(wéi)奧氏體+鐵素體(tǐ)+析(xī)出相。既有奧(ào)氏體(tǐ)不鏽(xiù)锕(ā)的優良(liáng)韌性。又有鐵素體(tǐ)不(bú)鏽鋼的高(gāo)強度和耐氯(lǜ)化(huà)物，耐腐蝕性能。2605n材料(liào)的孔(kǒng)蝕抗(kàng)力當(dāng)量值( pre-cr%+3 3mo%+16n%)大于(yú)40，抗氲(yūn)離子(zǐ)腐蝕殛抗(kàng)晶(jīng)間腐蝕(shí)性能均優于普(pǔ)通奧氏體不鏽(xiù)鋼。

泵(bèng)體采(cǎi)用超(chāo)低碳雙相不鏽(xiù)锕2605n，強度高(gāo)、韌性(xìng)好、硬度大、耐腐(fǔ)耐磨蝕優異。

葉(yè)輪：高(gāo)鉻耐(nài)腐耐磨合金cr30a

其(qí)主要(yào)成分(fèn)：c:>1%、cf：26—35%

ni:1—4%、m0:1一4%、cu: 1—3%

cr30a材料躊造工藝(yì)性(xìng)差，制造技術(shù)複雜。具(jù)有易(yì)鈍化(huà)抗孔蝕性良(liáng)好、耐腐(fǔ)蝕性能強的優(yōu)點。其金相(xiàng)組織(zhī)為奧氏(shì)體+鐵素(sù)體+粒狀共晶碳(tàn)化(huà)物+二(èr)次(cì)破化(huà)物。

在台有氯化(huà)物60000ppm.ph值為(wéi)4的(de)70℃的硫酸溶液(yè)中腐蝕(shí)速率為0.5mm/a.得益于分(fèn)布(bù)在(zài)晶界沉(chén)澱于基體上的含鉻(gè)二(èr)次(cì)碳化(huà)物使材料具有(yǒu)優良(liáng)的耐磨性能。

性(xìng)能(néng)參數表(biǎo)

使用(yòng)壽命

金屬(shǔ)材料與(yǔ)非金屬(shǔ)材料比較

橡膠婁、氨(ān)酯和(hé)其他(tā)高分子(zǐ)非金屬(shǔ)材料，彈性太，變形能力強，是通(tōng)過吸(xī)收磨(mó)料對其沖擊，大幅度降低(dī)顆粒(lì)的切(qiē)入能(néng)力而減少(shǎo)磨損，對抗(kàng)氯離子的腐蝕(shí)性能(néng)也很強。但(dàn)作為輸送石蕊石漿(jiāng)液的對膠泵具(jù)有很(hěn)多缺(quē)點：

l、相(xiàng)比金屬(shǔ)材(cái)料的(de)切割(gē)性能差，局(jú)限于輸送(sòng)3mm以下(xià)的顆粒，不耐油，抗潤脹性(xìng)能差(chà)，易水(shuǐ)解，使用溫(wēn)度在75℃以下。

2、襯腔(qiāng)膜(mó)壓後有較大(dà)收埔性，襯(chèn)膠母(mǔ)體零件(jiàn)是(shì)鑄件，襯腔結(jié)台(tái)面形(xíng)狀與(yǔ)尺寸(cùn)相關(guān)的精度低，容易(yì)出現許多問題(tí)，如脫硫泵運行(háng)時的(de)突然停機(jī)，會導緻襯(chèn)膠脫(tuō)落，整個泵報廢(fèi)。

3、襯腔(qiāng)在經過石(shí)葳漿(jiāng)液的(de)磨損(sǔn)後和泵體内出現真空或汽蝕(shí)現象時，膠(jiāo)體很(hěn)容易(yì)脫落會導(dǎo)緻吸憧塔(tǎ)疃淋層的(de)噴(pēn)嘴堵塞，降低(dī)脫疏(shū)效率(lǜ)，嚴重(zhòng)情況下會(huì)導緻噴淋層的整體報(bào)廢(fèi)。

4、由于(yú)樹睦泵(bèng)的膠襯(chèn)層很(hěn)容(róng)易損壞(huài)，泵的結椅設計(jì)成可更換式(shì)，膠(jiāo)襯護喜裝夾在(zài)分半泵殼内壁上。全(quán)金屬泵的泵體為單層殼(ké)體，前後耐磨(mó)護(hù)闆結(jié)構，軸承部件采用懸架，後(hòu)拉式結構。

5、為維護襯裡材料的(de)整體性，其膠套(tào)不能增設(shè)泵體(tǐ)檢修排液孔，當(dāng)泵停(tíng)運時(shí)，石灰石及石骨漿液(yè)會在泵體内沉(chén)積硬化，造(zào)成沉(chén)積物過多導緻(zhì)泵再(zài)次啟動時發生(shēng)機械損壞(huài)，也會導緻漿液(yè)流量不夠(gòu)而影(yǐng)響脫疏效(xiào)率。将(jiāng)主泵(bèng)進行拆解清(qīng)理沉積物，這(zhè)樣會增加(jiā)檢修(xiū)工作量和維護(hù)成本。