c4鋼化工(gōng)泵的選型與其(qí)配管(guǎn)問題

      c4鋼(gāng)化工(gōng)泵的選型與其配(pèi)管問(wèn)題有(yǒu)哪些(xiē)呢？c4鋼(gāng)泵價格(gé),c4鋼(gāng)硝酸泵廠(chǎng)家來為您(nín)詳細(xì)介紹一下(xià)：

  1.流量是選(xuǎn)泵的重要性能(néng)數據(jù)之一，它直接關系到(dào)整個裝置(zhì)的的生産能力(lì)和輸送能力。如設計院(yuàn)工(gōng)藝設計中(zhōng)能算出泵(bèng)正常、小、大(dà)三種(zhǒng)流量。選擇(zé)泵時(shí)，以大流量為依(yī)據，兼顧正常流(liú)量，在沒(méi)有 大流(liú)量時(shí)，通常(cháng)可取(qǔ)正常流(liú)量的1.1倍(bèi)作為 大流量。

  2.裝(zhuāng)置系統所(suǒ)需的(de)揚程是(shì)選泵的(de)又一(yī)重要(yào)性能(néng)數據，一般要用(yòng)放大5%~10%餘量後揚程來(lái)選型。

  3.液體性質(zhì)，包括液體(tǐ)介質(zhì)名稱、物理性質、化學(xué)性質(zhì)和其它性質，物(wù)理性質有(yǒu)溫度c密度(dù)d，粘度u，介質(zhì)中固體顆(kē)粒直徑和(hé)氣體的含(hán)量等，這涉(shè)及到(dào)系統(tǒng)的揚程，有(yǒu)效氣(qì)蝕餘量計算和(hé)合适泵的(de)類型：化學性質(zhì)，主要指液(yè)體介(jiè)質的化學(xué)腐蝕性和毒(dú)性，是選(xuǎn)用泵材料(liào)和選(xuǎn)用那(nà)一種軸封(fēng)型式的(de)重要依(yī)據。

  4.裝置系(xì)統的(de)管路布置(zhì)條件指的(de)是送液高度送液距離送(sòng)液走向，吸如側 低液面，排(pái)出側(cè) 高液(yè)面(miàn)等一些(xiē)數據和管(guǎn)道規格及其長度、材(cái)料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以(yǐ)便進行(háng)系梳揚程計算和汽蝕餘量的(de)校核。

  5.操作條件(jiàn)的内(nèi)容很多，如(rú)液體的操(cāo)作t飽(bǎo)和蒸汽(qì)力p、吸入側壓(yā)力ps、排(pái)出側容器壓力(lì)pz、海拔(bá)高度(dù)、環(huán)境(jìng)溫度操作(zuò)是間(jiān)隙的(de)還是連(lián)續的、泵(bèng)的位置是固定(dìng)的還是(shì)可(kě)移的(de)。
  二.腐(fǔ)蝕的(de)影響(xiǎng)

  一直以來(lái)，腐蝕(shí)就是(shì)化(huà)工(gōng)設備 頭痛(tòng)的危害之(zhī)一，稍有不慎，輕(qīng)則損壞(huài)設備，重(zhòng)則造成事故甚(shèn)至引發(fā)災難。據有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設備的破壞約有60%是由(yóu)于(yú)腐蝕(shí)引起的，因(yīn)此在(zài)c4鋼化工(gōng)泵選型時首先要(yào)注意(yì)選材(cái)的科學性(xìng)。通常有一種誤區，認(rèn)為不(bú)鏽鋼(gāng)是“材料”，不(bú)論什麼介質和環境(jìng)條件(jiàn)都捧(pěng)出不(bú)鏽鋼(gāng)，這是(shì)很(hěn)危(wēi)險的。下面針對一些(xiē)常用(yòng)化工(gōng)介質談談(tán)選材(cái)的(de)要點(diǎn)：

  1.硫酸 作(zuò)為強(qiáng)腐(fǔ)蝕(shí)介質(zhì)之一，硫酸是用(yòng)途非常廣(guǎng)泛的重要(yào)工業原料(liào)。不同濃度(dù)和溫(wēn)度的硫酸(suān)對材(cái)料的(de)腐(fǔ)蝕差别較大(dà)，對(duì)于(yú)濃度(dù)在80%以(yǐ)上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳(tàn)鋼和(hé)鑄鐵(tiě)有較(jiào)好的耐蝕(shí)性，但它不适合高速流動的硫酸，不(bú)适用作泵閥的(de)材料(liào);普通不鏽(xiù)鋼如304(0cr18ni9)、316(0cr18ni12mo2ti)對硫(liú)酸介質也用途有限(xiàn)。因此(cǐ)輸(shū)送硫酸的泵(bèng)閥通(tōng)常采(cǎi)用高矽鑄(zhù)鐵(鑄(zhù)造及加工難度(dù)大)、高合(hé)金不鏽鋼(20号(hào)合(hé)金(jīn))制造(zào)。氟塑料具(jù)有較(jiào)好的耐硫(liú)酸性(xìng)能，采用襯(chèn)氟泵(f46)是一種更為經(jīng)濟的(de)選擇(zé)。适用(yòng)産(chǎn)品有(yǒu)：ihf襯氟泵(bèng)、pf(fs)強耐腐蝕離心泵、cqb-f氟塑料磁力(lì)泵等(děng)。

  2.鹽酸 絕大(dà)多數金(jīn)屬材料(liào)都不(bú)耐鹽酸腐(fǔ)蝕(包括各種不(bú)鏽鋼材料)，含钼高矽(xī)鐵也(yě)僅可(kě)用于50℃、30%以(yǐ)下(xià)鹽酸(suān)。和金屬材料相(xiàng)反，絕大多數(shù)非金屬(shǔ)材料(liào)對鹽酸都有良(liáng)好的(de)耐腐蝕性，所以(yǐ)内襯橡膠(jiāo)泵和(hé)塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是(shì)輸送(sòng)鹽(yán)酸的 好(hǎo)選擇(zé)。适(shì)用産品(pǐn)有：ihf襯氟泵、pf(fs)強耐(nài)腐蝕離心泵、cq聚(jù)丙烯(xī)磁力泵(或(huò)氟塑料磁力泵(bèng))等。

  3.硝(xiāo)酸 一般金(jīn)屬大多在(zài)硝酸(suān)中被(bèi)迅速腐蝕(shí)破壞，不鏽(xiù)鋼是(shì)應用 廣的耐硝(xiāo)酸材料(liào)，對(duì)常溫(wēn)下一切濃度的(de)硝酸(suān)都有良(liáng)好的耐蝕性，值得(dé)一提的(de)是含钼的不鏽鋼(如316、316l)對(duì)硝酸的耐(nài)蝕性(xìng)不僅不優于普(pǔ)通不(bú)鏽鋼(gāng)(如304、321)，有時甚(shèn)至不如。而對于高溫(wēn)硝酸，通常采用(yòng)钛及(jí)钛合金材料。适(shì)用産(chǎn)品有：dfl(w)hc4鋼化(huà)工泵、dfl(w)ph屏蔽c4鋼化(huà)工泵、dfcz流程泵、dflzp自(zì)吸c4鋼(gāng)化工(gōng)泵、ihc4鋼(gāng)化工(gōng)泵、cqb磁力泵等，材(cái)料為304。

  4.醋酸(suān) 它是(shì)有機酸中(zhōng)腐蝕(shí)性 強的物質(zhì)之一，普(pǔ)通鋼(gāng)鐵在一切濃度(dù)和溫度(dù)的(de)醋酸(suān)中都會(huì)嚴重腐蝕，不(bú)鏽鋼是優良的(de)耐醋酸材(cái)料，含钼(mù)的(de)316不鏽鋼還能(néng)适用于(yú)高溫(wēn)和(hé)稀(xī)醋酸(suān)蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含(hán)有其它腐(fǔ)蝕(shí)介質等(děng)苛刻要求(qiú)時，可選用高合(hé)金不(bú)鏽(xiù)鋼或氟塑料(liào)泵。

  5.堿(氫氧(yǎng)化鈉) 鋼鐵廣(guǎng)泛(fàn)應用于80℃以(yǐ)下、30%濃度内的(de)氫氧化(huà)鈉溶(róng)液，也(yě)有許(xǔ)多工(gōng)廠在(zài)100℃、75%以下(xià)時仍采(cǎi)用普通(tōng)鋼鐵，雖然(rán)腐蝕(shí)增加，但經(jīng)濟性(xìng)好。普(pǔ)通不鏽鋼(gāng)對堿液(yè)的(de)耐蝕(shí)性與鑄鐵相比沒有(yǒu)明(míng)顯(xiǎn)優點，隻要(yào)介質中容(róng)許少量鐵份摻入不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對于高(gāo)溫堿(jiǎn)液多(duō)采用(yòng)钛及钛(tài)合金或(huò)者高(gāo)合金不鏽(xiù)鋼。一般(bān)鑄(zhù)鐵泵(bèng)均可(kě)用于常溫(wēn)低濃度堿液，特(tè)殊要求時可采(cǎi)用各類不鏽鋼泵或氟塑料泵(bèng)。

  6.氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金(jīn)屬和非(fēi)金屬(shǔ)在(zài)液(yè)氨及(jí)氨水(shuǐ)(氫(qīng)氧(yǎng)化氨(ān))中的腐蝕都很(hěn)輕微，隻有(yǒu)銅和(hé)銅合(hé)金不宜使用。産品大多适(shì)用于氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  7.鹽水(海(hǎi)水) 普通鋼(gāng)鐵在(zài)氯化(huà)鈉溶(róng)液和海水、鹹(xián)水(shuǐ)中腐(fǔ)蝕率(lǜ)不太高，一(yī)般(bān)須(xū)采用塗料(liào)保護(hù);各類不鏽(xiù)鋼也(yě)有很低的均勻腐蝕率，但(dàn)可能(néng)因(yīn)氯離子而(ér)引起局部性(xìng)腐蝕，通常采用316不鏽鋼較(jiào)好。各(gè)類c4鋼化工(gōng)泵都(dōu)有316材(cái)料配置。

  8.醇(chún)類、酮類、酯類、醚(mí)類 常見的醇類(lèi)介質有甲醇、乙醇、乙(yǐ)二醇、丙醇(chún)等，酮類(lèi)介質有(yǒu)丙酮、丁酮等，酯(zhǐ)類介質有各(gè)種(zhǒng)甲酯、乙酯(zhǐ)等，醚類介質(zhì)有(yǒu)甲醚(mí)、乙醚(mí)、丁(dīng)醚等，它(tā)們基(jī)本沒有腐(fǔ)蝕性，常(cháng)用材料(liào)均可适用(yòng)，具體(tǐ)選用時還應根(gēn)據介質的屬性(xìng)和(hé)相關要求做(zuò)出合理選擇。另外值(zhí)得注(zhù)意的是酮、酯、醚(mí)對多(duō)種橡(xiàng)膠有溶解性(xìng)，在選(xuǎn)擇(zé)密封(fēng)材料時(shí)避免出(chū)錯。

  三(sān).其他(tā)因素影響(xiǎng)

  一般工業用泵(bèng)在工藝流程中(zhōng)可以(yǐ)忽略(luè)管道系統中的(de)洩漏量(liàng)，但必須(xū)考慮工(gōng)藝變化(huà)時對流量的影(yǐng)響。農業用泵如(rú)果是采(cǎi)用明渠輸水，還必(bì)須考慮滲漏及蒸發量。

  壓力：吸(xī)水池壓力，排水(shuǐ)池壓(yā)力，管道(dào)系(xì)統中的壓力差(揚程(chéng)損失)。

  管(guǎn)道系統(tǒng)數據(管徑、長度(dù)、管道附件(jiàn)種類(lèi)及數目，吸水池(chí)至壓水池(chí)的幾(jǐ)何标高等(děng))。

  如果(guǒ)需要(yào)的話還應(yīng)作出(chū)裝置特性(xìng)曲線(xiàn)。

  四(sì).管(guǎn)道的影響(xiǎng)

  在設計布(bù)置管道(dào)時(shí)，應注意如(rú)下事項：

  a.合理選擇(zé)管道直(zhí)徑，管道(dào)直徑大，在相同流量下、液流(liú)速度小，阻(zǔ)力損失小，但價格(gé)高(gāo)，管(guǎn)道直徑(jìng)小，會(huì)導(dǎo)緻(zhì)阻(zǔ)力損失急(jí)劇增大(dà)，使所選(xuǎn)泵的揚(yáng)程增(zēng)加(jiā)，配帶功(gōng)率增加，成本和(hé)運行費用都增(zēng)加。因此應(yīng)從技(jì)術和經濟(jì)的角(jiǎo)度綜合考慮。

  b.排(pái)出(chū)管及其(qí)管接(jiē)頭應(yīng)考(kǎo)慮(lǜ)所能承受(shòu)的 大(dà)壓力(lì)。

  c.管道(dào)布(bù)置應盡(jìn)可能(néng)布置(zhì)成直管，盡(jìn)量減小管(guǎn)道中的附件和(hé)盡量(liàng)縮小(xiǎo)管道(dào)長度(dù)，必須轉彎(wān)的時候，彎(wān)頭的彎曲(qǔ)半徑應該(gāi)是管道直(zhí)徑的3～5倍，角度盡可能(néng)大于90℃。

  d.泵(bèng)的排出側必(bì)須裝設閥(fá)門(球閥或截止閥等)和逆止閥(fá)。閥門用來(lái)調節泵的工(gōng)況點，逆(nì)止閥在液(yè)體倒流時可防止泵(bèng)反轉(zhuǎn)，并(bìng)使泵避(bì)免水錘的打擊(jī)。(當液體(tǐ)倒(dǎo)流時(shí)，會産生巨大的(de)反向壓力(lì)，使泵(bèng)損壞)

  五.流量揚(yáng)程的影響(xiǎng)

  流量(liàng)的确(què)定

  a.如(rú)果生(shēng)産工(gōng)藝中已給出(chū) 小、正常、 大流(liú)量，應按 大流量(liàng)考慮(lǜ)。

  b.如果(guǒ)生産(chǎn)工藝中隻(zhī)給出正常(cháng)流量(liàng)，應考(kǎo)慮留有一(yī)定的餘量。

  對于ns100的(de)大(dà)流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns50的小流(liú)量(liàng)高揚程(chéng)泵，流量餘量(liàng)取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流(liú)量餘(yú)量也取5%，對(duì)質量(liàng)低劣(liè)和(hé)運行條件惡(è)劣的泵，流(liú)量餘量(liàng)應取10%。

  c.如(rú)果基本數(shù)據隻(zhī)給重量(liàng)流(liú)量，應(yīng)換算成(chéng)體積流(liú)量。

  六(liù).溫(wēn)度的影(yǐng)響(xiǎng)

  高溫(wēn)介(jiè)質的(de)輸送(sòng)對泵(bèng)的結(jié)構、材(cái)料以(yǐ)及輔助系統提出了更高(gāo)要求，下面(miàn)談一談不(bú)同的(de)溫度變化對冷卻的(de)要求以及(jí)适用(yòng)泵型(xíng)：

  1.對于(yú)溫度(dù)低于(yú)120℃的介(jiè)質，通(tōng)常(cháng)不設置(zhì)專門的冷卻系(xì)統，多(duō)采(cǎi)用本身(shēn)介質來潤滑和(hé)冷卻(què)。像dfl(w)hc4鋼化工(gōng)泵、dfl(w)ph屏蔽(bì)c4鋼化工(gōng)泵(超過90℃時屏蔽(bì)電機的(de)防(fáng)護等(děng)級應采用(yòng)h級);而(ér)dfcz普通型和(hé)ihc4鋼化(huà)工泵由于采用(yòng)了懸架結構可(kě)使溫(wēn)度上(shàng)限達(dá)到140℃~160℃;ihf襯氟泵(bèng) 高使(shǐ)用溫度(dù)可達200℃;隻(zhī)有cqb普(pǔ)通磁力泵(bèng)使用溫度不超過100℃。值(zhí)得一提是(shì)對于易(yì)結晶或(huò)含有(yǒu)顆粒(lì)的介質應(yīng)配有密封(fēng)面沖洗管路(設(shè)計時均(jun1)留有接(jiē)口)。

  2.對于120℃以(yǐ)上、300℃以(yǐ)内的介質(zhì)，一般(bān)在(zài)泵蓋上(shàng)須設(shè)有冷(lěng)卻腔，密封(fēng)室也應接(jiē)通冷(lěng)卻液(yè)(須配雙端(duān)面機械密(mì)封)，當不允(yǔn)許(xǔ)冷卻液(yè)滲入介質(zhì)中時(shí)，應采取将本身介質冷(lěng)卻後接(jiē)入(可通過簡易(yì)熱(rè)交換器實現(xiàn))。有dfcz型化工流程(chéng)泵、grg高(gāo)溫(wēn)管(guǎn)道泵(bèng)以及(jí)hp k熱(rè)水循環(huán)泵(正(zhèng)在(zài)開發)可(kě)供選(xuǎn)用(yòng)，另(lìng)外cqb-g高(gāo)溫型磁力泵可(kě)用于280℃以内(nèi)的高(gāo)溫介質。

  3.對(duì)于300℃以(yǐ)上的(de)高(gāo)溫介質，不僅泵頭部分(fèn)需要冷卻，懸架(jià)軸承室(shì)也(yě)應設(shè)有冷卻(què)系統，泵(bèng)結構一(yī)般為支(zhī)承形式，機械密(mì)封 好采用(yòng)金屬(shǔ)波紋管(guǎn)型，但價(jià)格高(價格是普通機(jī)封的(de)10多倍(bèi))。dfay離心油泵使用(yòng)溫度能夠達到420℃。

  七.密封(fēng)性的影響

  無洩(xiè)漏(lòu)是化(huà)工設備的永遠(yuǎn)追(zhuī)求(qiú)，正(zhèng)是這種(zhǒng)要求促成了磁(cí)力泵和屏蔽泵(bèng)的應用(yòng)日益擴(kuò)展。然而(ér)做到無(wú)洩漏(lòu)還有很長(zhǎng)的路要走，比如(rú)磁力泵隔離套和屏蔽(bì)泵(bèng)屏蔽(bì)套的(de)壽命(mìng)問題、材料的孔蝕問(wèn)題、靜(jìng)密(mì)封的(de)可(kě)靠性問題(tí)等等(děng)。現就密封(fēng)方面的一(yī)些基本情(qíng)況簡單(dān)介紹。

  1.密(mì)封形(xíng)式 對于靜(jìng)密封來說(shuō)，通常(cháng)隻有密封(fēng)墊和(hé)密封圈兩(liǎng)種形式，而密封圈又(yòu)以o型圈應用 廣(guǎng);對于動密封，c4鋼(gāng)化工泵很少采用填(tián)料(liào)密封，以(yǐ)機械(xiè)密封(fēng)為主(zhǔ)，機械(xiè)密(mì)封(fēng)又有單端(duān)面和(hé)雙端面、平衡型和非(fēi)平衡(héng)型(xíng)之分，平衡型(xíng)适用于高(gāo)壓介質的密封(通常指壓力大于1.0mpa)，雙端面(miàn)機封主要用于(yú)高溫(wēn)、易結晶、有粘度、含顆(kē)粒(lì)以及有(yǒu)毒揮發的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密(mì)封腔(qiāng)中注入隔離液，其壓(yā)力一般高于介(jiè)質壓力(lì)0.07~0.1mpa。

  2.密封材料 c4鋼(gāng)化工泵靜密封的材料一般采用氟(fú)橡膠(jiāo)，特殊情(qíng)況才采(cǎi)用聚四氟(fú)材料(liào);機械密封動靜(jìng)環的(de)材料配置(zhì)較(jiào)為(wéi)關鍵，并不(bú)是硬(yìng)質合金(jīn)對(duì)硬質(zhì)合金就 好(hǎo)，價格高(gāo)是一方(fāng)面，兩(liǎng)者沒有硬度差也并不合理，所以 好根據(jù)介質特點(diǎn)區别對待