脫(tuō)硫循(xún)環泵故障的原(yuán)因分(fèn)析總結

脫(tuō)硫循環泵故障(zhàng)的原因分析總(zǒng)結，脫(tuō)硫(liú)泵廠家(jiā)講述脫(tuō)硫(liú)泵發(fā)生故障的(de)因素(sù)主要有以(yǐ)下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾網堵塞。由于設備長時(shí)間運行,吸收塔(tǎ)防(fáng)腐襯(chèn)膠老(lǎo)化造成有(yǒu)部分(fèn)襯膠脫落(luò)，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網上(shàng)。入(rù)口濾網為pp濾網，會随着(zhe)機組長時間運行，出現老化損(sǔn)壞的情(qíng)況(kuàng)。吸收塔在(zài)維(wéi)護完成後,由于維(wéi)護人(rén)員未(wèi)能清理完(wán)所有的雜(zá)物。吸收塔(tǎ)生(shēng)成較多(duō)的石(shí)膏結晶未(wèi)成及時排走。

(2)泵(bèng)體的機(jī)械(xiè)密封壞磨損(sǔn)。機(jī)封密(mì)封水的(de)壓力不(bú)足或(huò)存在雜質(zhì)，會對機械(xiè)密封(fēng)環造(zào)成磨損。如(rú)密封水壓(yā)力不(bú)大于泵的(de)出口(kǒu)壓力(lì)，對機封冷(lěng)卻和密封(fēng)，如若(ruò)存在雜質(zhì)，漿液會流進機封的(de)動靜環裡，以緻(zhì)機封(fēng)磨損。同理(lǐ)，密封(fēng)水長期也(yě)會加劇機(jī)封磨(mó)損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高(gāo)、振動大。軸承箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺栓(shuān)斷(duàn)裂等(děng)原因(yīn)造成(chéng)滲油。而油(yóu)封磨(mó)損會(huì)讓外部的(de)機封水或(huò)機封(fēng)漏漿進入(rù)到(dào)軸(zhóu)承箱内，緻油質(zhì)變差而降低冷(lěng)卻後果。軸承與軸承(chéng)箱的間隙(xì)過大或過小，泵體葉輪(lún)磨(mó)損會(huì)導緻(zhì)軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出口(kǒu)管道結垢(gòu)嚴重(zhòng)。長時(shí)間停運(yùn)漿液循(xún)環泵時,未(wèi)能将管道(dào)内(nèi)的漿液(yè)沖洗幹淨(jìng)，結垢在管壁上(shàng)，當再(zài)次啟泵時(shí)，由于(yú)漿液流量不暢(chàng)造成管(guǎn)道振動(dòng)嚴重(zhòng)。

其他的原(yuán)因如漿液(yè)濃度(dù)過高、減速(sù)機(jī)的冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴重、電(diàn)機電流偏(piān)小(xiǎo)等也發(fā)生過(guò),也是不容忽視(shì)的因(yīn)素。