脫硫泵管路沖刷損壞的傳統化(huà)修護(hù)工藝(yì)技術有幾種可供選擇呢?脫硫泵廠(chǎng)家為處理(lǐ)脫(tuō)硫循環泵出口變徑管(guǎn)道腐蝕、損壞現象現階段(duàn)主要是有4種方案:
1.運用鋼襯耐磨塑料類(lèi)原材料關于部分(fèn)脫硫泵出口變徑管道的系統優化,生産行業采取了襯層(céng)的工藝技術以節省成本,如襯聚丙(bǐng)烯、聚四氟乙烯、耐磨工程塑料等高分(fèn)子材料。此泵在一定的程度上增(zēng)長了運用期限,但也存潛在性的缺(quē)點,如(rú)襯層發生(shēng)損壞後的修護現象,修護條件限制等。
2.改善金屬材質傳統化解決辦法主要是利(lì)用提升材質級别以應對設計缺陷和介質腐蝕,如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高(gāo)鉻合金鑄鐵材質,類(lèi)似于雙向不鏽(xiù)鋼材質,是泵行業依據經驗及環境介質自個研發的材質。原材料(liào)成本的提高從(cóng)而導緻供需間的矛盾愈演愈烈(liè),競争力和抗(kàng)風險能力(lì)不斷(duàn)地下(xià)降,很多有限資源遭到浪費。
3.貼陶瓷片此工藝技術在理論上的确提高了管路的耐沖刷和抗腐蝕能(néng)力,但實際運用過程中效果不佳,陶瓷片運用過程中會(huì)發生部分脫落(luò),因而脫硫液對脫落後的(de)部位腐蝕(shí)沖刷(shuā)仍然嚴重,造成部分沖刷腐蝕形成坑洞,在短期内穿孔滲漏(lòu),難以(yǐ)有效的提升運用周期。