化工泵選型應(yīng)根據(jù)工藝流程，給(gěi)排(pái)水要(yào)求

化(huà)工(gōng)泵(bèng)選型的依據，應(yīng)根據工藝流程，給排(pái)水要(yào)求，c4鋼化工(gōng)泵廠(chǎng)家講述耐(nài)腐蝕化工泵從(cóng)五個(gè)方面加以考慮，既液(yè)體輸送量(liàng)、裝置揚程(chéng)、液體性質、管路布置以及操作運轉條(tiáo)件(jiàn)等。

1.流量是(shì)選泵(bèng)的重要(yào)性(xìng)能數(shù)據，它直接關系(xì)到(dào)整個裝(zhuāng)置的(de)的生(shēng)産能力(lì)和輸送(sòng)能力。如設計院工藝設計中能(néng)算出泵正常(cháng)、小(xiǎo)、大三種流(liú)量。選(xuǎn)擇泵時，以大流(liú)量為(wéi)依據，兼顧(gù)正常流量，在沒有大流量時，通(tōng)常可(kě)取正(zhèng)常流(liú)量的1.1倍作(zuò)為大流量(liàng)。

2.裝(zhuāng)置(zhì)系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是(shì)選泵(bèng)的(de)又一重(zhòng)要性能數(shù)據，一(yī)般要(yào)用放(fàng)大5%-10%餘量後揚程(chéng)來選(xuǎn)型。

3.液(yè)體(tǐ)性(xìng)質，包(bāo)括液體介質(zhì)名(míng)稱，物理性(xìng)質，化(huà)學性質和其它(tā)性質，物理性質(zhì)有(yǒu)溫度(dù)c密度d，粘(zhān)度u，介質中固體(tǐ)顆粒直徑和氣(qì)體的含量等，這(zhè)涉及到(dào)系統的(de)揚程(chéng)，有效氣蝕(shí)餘量(liàng)計算和合(hé)适泵(bèng)的類(lèi)型：化學性質，主(zhǔ)要指(zhǐ)液體介質(zhì)的化(huà)學腐蝕性和毒(dú)性，是選(xuǎn)用泵(bèng)材(cái)料和選(xuǎn)用那一(yī)種軸(zhóu)封型式的(de)重要(yào)依據(jù)。

4.裝置(zhì)系統的管(guǎn)路布(bù)置條件指的是(shì)送液(yè)高度送液(yè)距離送(sòng)液走向(xiàng)，吸如側低液面(miàn)，排出(chū)側高液面(miàn)等一(yī)些數據和管道(dào)規格及其(qí)長度、材料、管件(jiàn)規格(gé)、數量(liàng)等，以(yǐ)便進行系梳揚(yáng)程計算(suàn)和汽蝕(shí)餘量的校(xiào)核。

5.操作條(tiáo)件(jiàn)的(de)内容(róng)很多(duō)，如液體的(de)操作t飽(bǎo)和蒸汽(qì)力p、吸(xī)入側壓力ps（）、排出(chū)側容(róng)器壓力pz、海拔(bá)高度、環境溫(wēn)度操作是(shì)間隙(xì)的(de)還是連續的、泵的(de)位置(zhì)是固定的(de)還是可移(yí)的。
 耐(nài)腐蝕化工(gōng)泵選型原(yuán)則

1.使(shǐ)所(suǒ)選泵的(de)型式(shì)和性(xìng)能符合裝置流(liú)量、揚(yáng)程、壓力(lì)、溫度、汽(qì)蝕餘(yú)量、吸程等(děng)工藝參數的要(yào)求。

2.滿(mǎn)足(zú)介質特(tè)性的要(yào)求(qiú)。

 對輸(shū)送易(yì)燃、易爆有(yǒu)毒或貴重(zhòng)介質(zhì)的泵(bèng)，要(yào)求軸封(fēng)可靠或采用無(wú)洩漏(lòu)泵，如(rú)磁力(lì)驅動泵(bèng)、隔(gé)膜泵(bèng)、屏蔽泵；對輸送(sòng)腐蝕性介質的(de)泵，要求對流(liú)部(bù)件采(cǎi)用耐(nài)腐蝕(shí)性材(cái)料(liào)，如afb不鏽(xiù)鋼耐腐蝕泵，cqf工程(chéng)塑料磁力驅(qū)動泵。

 對輸(shū)送含(hán)固體顆(kē)粒(lì)介質(zhì)的泵，要求(qiú)對流部件(jiàn)采用耐磨(mó)材料，必要(yào)時軸(zhóu)封用(yòng)采(cǎi)用清潔(jié)液體(tǐ)沖洗。

3.機械(xiè)方面可(kě)靠性高(gāo)、噪聲(shēng)低、振動小。

4.經濟上要(yào)綜合(hé)考慮到設備費(fèi)、運轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費的總(zǒng)成本低。

5.離心泵(bèng)具有(yǒu)轉(zhuǎn)速(sù)高、體(tǐ)積小、重量輕、效(xiào)率高(gāo)、流量(liàng)大、結(jié)構簡單(dān)、輸液無(wú)脈動、性(xìng)能(néng)平穩(wěn)、容易(yì)操(cāo)作和維(wéi)修方便等特點。

耐腐蝕化工泵(bèng)選型依據

 泵選(xuǎn)型的(de)依據(jù)，應根(gēn)據工藝流(liú)程，給排水(shuǐ)要求(qiú)，從(cóng)五個方面加以考(kǎo)慮，既液體(tǐ)輸送(sòng)量、裝置揚程、液(yè)體性(xìng)質、管路布(bù)置以及操作(zuò)運轉條件等(děng)。

1.流量(liàng)是選泵的重要(yào)性能(néng)數據，它直接關系到整個裝置(zhì)的的(de)生(shēng)産能力和輸送能力。如設計(jì)院工(gōng)藝設計中能算出泵正常、小、大(dà)三種流(liú)量。選擇(zé)泵時，以(yǐ)大(dà)流量(liàng)為依(yī)據，兼顧正(zhèng)常流(liú)量，在沒有(yǒu)大流量時(shí)，通常可取(qǔ)正常流量的1.1倍作為大流(liú)量。

2.裝置系(xì)統所(suǒ)需的(de)揚程(chéng)是選泵的又一重要(yào)性能(néng)數(shù)據，一般(bān)要用放大5%-10%餘量(liàng)後揚程來選型(xíng)。

3.液體(tǐ)性質，包括(kuò)液(yè)體介質名稱(chēng)，物理(lǐ)性(xìng)質，化學(xué)性質和其它性(xìng)質，物(wù)理(lǐ)性質有(yǒu)溫度c密度(dù)d，粘度u，介(jiè)質(zhì)中(zhōng)固體顆(kē)粒直徑和(hé)氣體(tǐ)的含(hán)量等，這涉及到(dào)系統的揚(yáng)程，有效氣蝕餘(yú)量計(jì)算和合适泵的類型(xíng)：化學(xué)性質，主要(yào)指液體介(jiè)質(zhì)的化學(xué)腐蝕(shí)性和毒性，是選用泵材料(liào)和選用(yòng)那(nà)一種軸封型式的重(zhòng)要依據。

4.裝置系統的(de)管路(lù)布置(zhì)條(tiáo)件指的是送(sòng)液高度送(sòng)液距(jù)離送液走向，吸如側低液面，排(pái)出側高液面等(děng)一些(xiē)數據和管(guǎn)道規格及(jí)其長(zhǎng)度、材(cái)料、管件規(guī)格、數量等，以便進行系梳揚程(chéng)計算和汽蝕餘(yú)量的校核。

5.操作條件的内容很(hěn)多，如液(yè)體的操(cāo)作t飽和蒸汽力(lì)p、吸(xī)入(rù)側(cè)壓力ps（）、排(pái)出側容器壓力(lì)pz、海拔高(gāo)度、環境(jìng)溫度操(cāo)作是間(jiān)隙的(de)還是連續(xù)的、泵的(de)位置是(shì)固定的還(hái)是可(kě)移的。

 耐腐蝕化工泵(bèng)選型原則

1.使所選(xuǎn)泵(bèng)的型(xíng)式和(hé)性能(néng)符合(hé)裝置流量(liàng)、揚程、壓力、溫度(dù)、汽蝕(shí)餘量(liàng)、吸(xī)程等工藝參(cān)數的(de)要求(qiú)。

2.滿足介質(zhì)特性(xìng)的要求。

 對(duì)輸送(sòng)易燃、易(yì)爆有毒或貴(guì)重(zhòng)介(jiè)質的(de)泵，要求軸封可(kě)靠或(huò)采用無洩(xiè)漏泵，如磁力(lì)驅(qū)動泵、隔(gé)膜(mó)泵、屏(píng)蔽泵；對(duì)輸(shū)送腐(fǔ)蝕性介(jiè)質的泵(bèng)，要求對流(liú)部件采用(yòng)耐腐蝕性(xìng)材料，如afb不(bú)鏽鋼耐腐(fǔ)蝕泵(bèng)，cqf工程(chéng)塑料(liào)磁(cí)力驅動(dòng)泵。

 對輸送含固(gù)體顆粒介(jiè)質的(de)泵，要(yào)求對流部件采(cǎi)用(yòng)耐(nài)磨材(cái)料，必(bì)要時軸封(fēng)用采用清潔液(yè)體沖洗。

3.機械方(fāng)面可靠性高、噪聲低、振(zhèn)動(dòng)小。

4.經(jīng)濟上要綜(zōng)合考(kǎo)慮(lǜ)到設備費、運(yùn)轉費、維(wéi)修(xiū)費和(hé)管理費的(de)總成本低。

5.離(lí)心(xīn)泵具(jù)有轉速(sù)高、體積(jī)小(xiǎo)、重(zhòng)量(liàng)輕(qīng)、效率(lǜ)高、流量大、結構(gòu)簡單(dān)、輸液(yè)無脈動、性(xìng)能(néng)平穩、容(róng)易操(cāo)作(zuò)和維修方便(biàn)等特(tè)點。