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脫硫循[Xún]環泵(Bèng)的氣蝕餘量及降低方法

來源(Yuán):www.unz.org.cn 發布時間:2021/6/24 15:46:13

脫硫循環泵的氣蝕(Shí)餘量及降[Jiàng]低方法有哪些呢?脫硫循環泵多◇少◇[Shǎo]錢,電廠脫硫泵廠家推薦五(Wǔ)二五化工來為您介紹:


泵▿的▿[De]汽蝕餘量NPSHr。有效汽◊蝕◊餘量◇就◇是裝置的汽蝕餘量NPSHa=pc/ρg-hg-hc-pv/ρg;pv飽和蒸汽壓力,pc液體表○面○壓力,hg安[ān]裝高度,這三項可認為是常數。hc吸入∆管∆路▽損▽失[Shī],轉速降低流[Liú]量(Liàng)減小hc減小NPSHa增大。NPSHa>NPSHr不(Bú)氣(Qì)蝕,流量減[Jiǎn]小時NPSHa增大NPSHr降低不容易氣蝕。


 泵在工作時液體(Tǐ)在葉輪的進口處因[Yīn]一定○真○◊空◊壓力下會産生汽體,汽化的◇氣◇泡在[Zài]液體[Tǐ]∆質∆點的撞擊[Jī]運動下,對▽葉▽[Yè]輪等金屬[Shǔ]表面産生(Shēng)剝蝕,從而破壞葉輪[Lún]等金屬,此時真空[Kōng]壓力叫汽化(Huà)壓▿力▿,汽蝕餘量(Liàng)是指在泵吸∆入∆口處單位重量液體所具有的(De)超過汽化壓力的▲富▲餘能量,單[Dān]位(Wèi)用米标注,用(NPSH)r。吸程即為(Wéi)必需汽蝕餘▽量▽Δh:即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允●許●的安裝高[Gāo]度,單位用米。 吸程=标準▲大▲氣壓(10.33米)-汽蝕餘量-安全量(0.5米) 标準大氣壓能壓管路[Lù]真空高[Gāo]度10.33米。
降低汽蝕∇餘∇量▿的▿(De)方法:

A.提高進◇液◇(Yè)裝置有效氣蝕餘量(Liàng)▿的▿措施

(1)增加泵前貯液罐中液面的壓力,以(Yǐ)提高有效氣蝕餘[Yú]量。

(2)減小◈吸◈上裝置泵的安裝高度。

(3)将上吸裝置改為[Wéi]倒灌裝置。

(4)○減○小泵前管路上◊的◊流◊動◊損失。如在要求[Qiú]範圍盡[Jìn]量縮短管路,減小管路[Lù]中的流速,減少彎管[Guǎn]和(Hé)閥門,盡量加大閥門開度等。

(5)降低泵入口工質介質[Zhì]溫度(當輸送工▾質▾[Zhì]接近(Jìn)飽和溫度時)。
以上措施可根據[Jù]泵的[De]◊選◊型、選材和[Hé]泵[Bèng]的使用現∆場∆[Chǎng]等●條●件,進行綜合分析(Xī),适(Shì)當加以應◇用◇(Yòng)。

B.提高泵本身抗[Kàng]氣◈蝕◈性能的措施

(1)改進泵的(De)吸(Xī)入口至[Zhì]葉[Yè]輪附近的結構設計(Jì)。增大過流面[Miàn]積;增大(Dà)葉(Yè)輪蓋闆進口段的曲率半⋄徑⋄,減◆小◆液流急劇加速與降壓;适當減少葉片進口的(De)厚∆度∆,并将▿葉▿(Yè)片▾進▾(Jìn)口修圓,使其接近[Jìn]流線型,也可◊以◊減少繞流葉片頭部[Bù]的加速與降壓;提[Tí]高葉輪和葉片(Piàn)進口部分表面∆光∆[Guāng]潔度以減▽小▽阻力損失[Shī];将葉片進口邊向葉輪進口(Kǒu)延伸,使液流提前接受作功,◆提◆(Tí)高壓力。

(2)采用前置誘導輪,使液流在前(Qián)置誘導[Dǎo]輪◈中◈提前作功(Gōng),∆以∆提高液流壓力。

(3)設計工況采用稍大的▽正▽沖角,以增大葉▲片▲[Piàn]進●口●[Kǒu]角[Jiǎo],減小葉片進口處的彎[Wān]曲,減小葉片阻塞,以增大(Dà)進口面積;改善[Shàn]大●流●量下的工作條件,以減少流動損失。但正沖角[Jiǎo]不宜過大,否則影響效率。

(4)采用抗氣蝕的材料。實踐表明,材料[Liào]的強度、硬∇度∇、∇韌∇性越高,化學○穩○定性越好,抗氣蝕的性能越強。