造成脫硫循環[Huan]泵發(Fa)生故障的因素有哪[Na]些

造成脫[Tuo]硫循環泵發生[Sheng]故障的因[Yin]素有哪些呢？煙氣脫[Tuo]硫泵廠家介紹脫硫泵發生故(Gu)障的(De)因素主要有以(Yi)下幾個方面：

(1)入口濾(Lü)網堵塞。由于設備長[Zhang]時間運行,吸收塔防腐襯膠[Jiao]老化造成有(You)部分[Fen]襯膠(Jiao)脫落，粘附(Fu)在入口(Kou)濾網上。入(Ru)口濾網為PP濾[Lü]網，會随着機(Ji)組長時間運行，出(Chu)現老化損壞的情[Qing]況。吸收塔在維護完成[Cheng]後,由于維護人員[Yuan]未能完全清(Qing)理完所有的雜物。吸[Xi]收塔生成較多(Duo)的石膏結晶未[Wei]成及時排走。

(2)泵體的(De)機械密封壞磨損。機(Ji)封密(Mi)封水的壓力不[Bu]足或存在雜質[Zhi]，會對(Dui)機械密封環造成磨(Mo)損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質，漿[Jiang]液會流進(Jin)機封的(De)動靜[Jing]環裡，以緻[Zhi]機(Ji)封磨損。同理，密封水長期也(Ye)會加劇(Ju)機封磨(Mo)損，甚至損[Sun]壞。
(3)軸承箱[Xiang]的滲(Shen)油、溫度高、振動大。軸(Zhou)承箱油封磨損或端蓋螺(Luo)栓斷裂等[Deng]原因[Yin]造成[Cheng]滲油。而油封磨(Mo)損會讓外部的(De)機封水或機(Ji)封漏漿進入(Ru)到軸[Zhou]承箱内，緻油質(Zhi)變差[Cha]而降低冷卻(Que)後果。軸承與(Yu)軸承箱的間隙過大或過小，泵(Beng)體葉輪磨損會導緻[Zhi]軸承振動大[Da]。

(4)進出口管道[Dao]結垢嚴重。長(Zhang)時間停運漿液循環泵[Beng]時[Shi],未能将管道(Dao)内的[De]漿液沖洗幹淨，結垢在管壁上，當再[Zai]次啟泵時，由于[Yu]漿液流量(Liang)不暢造成管道振動嚴重。