産品特點

LCB系(Xi)列煙氣(Qi)脫硫循[Xun]環[Huan]泵[Beng]，是我公司利用自身多年[Nian]豐富的耐腐蝕(Shi)耐磨蝕泵(Beng)制造的經驗[Yan]，針對國外工業煙(Yan)氣脫硫用泵

的特點(Dian)，為滿足我國燃煤火[Huo]電廠石灰石(石灰)/石膏濕(Shi)法煙氣脫硫工藝用泵的需(Xu)求[Qiu]，精心研制的新一代系列(Lie)脫硫泵。它吸收了國内外同類産品的技術[Shu]，煙氣脫[Tuo]硫循環泵廠[Chang],煙(Yan)氣脫硫循環泵(Beng)批發廠專用于[Yu]吸收(Shou)塔循環泵。脈(Mo)沖懸浮泵、一級循環泵、二級[Ji]循環泵等工位。

LCB系列煙[Yan]氣脫硫循環泵為全金屬材質的單級(Ji)單吸卧式離心[Xin]泵，采用耐磨耐腐蝕[Shi]性能[Neng]良好的雙相不鏽鋼2605NfD高鉻耐磨台金[Jin]CR30A。現在公司和[He]國内各大煙[Yan]氣脫硫工程公司均有[You]良好的台作關系，目前已有上百家電廠的煙氣脫硫[Liu]工程(Cheng)選用我公司的(De)泵産(Chan)品。

性能參(Can)數表

型号說明

結(Jie)構特點

泵(Beng)為(Wei)單級(Ji)單吸、卧式離心泵，該泵在實踐中已(Yi)證明特别适用于FGD裝置吸收培循環泵輸送磨[Mo]蝕性腐蝕性漿體。

葉輪耐磨闆不采用[Yong]口環密封形(Xing)式，園口環的設[She]置會被漿體磨損，從而導緻泵[Beng]的效率下降。

具有(You)軸向調節結掏，葉輪能方便軸向調節保持葉輪與前蓋扳(Ban)和耐磨闆的(De)間[Jian]隙，從而保持泵[Beng]的高 效率。這是始終保持泵高 效率(Lü)運行的最(Zui)簡便和有 效的辦法。

泵的布置(Zhi)形式為“後拉(La)式[Shi]”結構。這樣可使[Shi]泵在拆卸葉輪機械密封和軸組件時無需拆[Chai]卸泵的進出口管線。

軸承采用稀油潤(Run)滑，軸承安裝(Zhuang)在有橡膠密封圈輔助密(Mi)封的可拆卸軸承盒内，防(Fang)止污[Wu]物和水(Shui)進入。

泵軸為大直[Zhi]徑短軸頭，可以減(Jian)少[Shao]軸在工作中的[De]擾曲，從而延長密(Mi)封的使用壽命。并(Bing)采用帶中間節的膜片聯(Lian)軸器。

材料介紹

過流部件材質：泵體：2605N葉(Ye)輪：Cr30A

機械密封[Feng]材料：摩擦[Ca]副：SiC+SiC基體：雙相不[Bu]鏽鋼(Gang)輔助密封：氟橡膠

泵[Beng]體：超低碳雙相不鏽鋼2605N

其主要成分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該材料是超低碳雙相不鏽鋼，其金相組[Zu]織為[Wei]奧氏體+鐵素體+析出[Chu]相。既有奧氏(Shi)體不鏽(Xiu)锕的優良韌性。又[You]有鐵素體不鏽鋼(Gang)的高(Gao)強度和耐氯化物，耐腐蝕(Shi)性能。2605N材料的孔(Kong)蝕抗力[Li]當量值[Zhi]( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于[Yu]40，抗氲[Yun]離子[Zi]腐蝕殛抗晶[Jing]間腐蝕性能均優(You)于普通奧氏體不鏽鋼。

泵體采用超低碳雙相不鏽锕[A]2605N，強度高、韌性好、硬度大(Da)、耐腐耐磨蝕優異。

葉輪：高鉻[Ge]耐[Nai]腐耐磨合金Cr30A

其[Qi]主(Zhu)要成分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材(Cai)料躊(Chou)造工藝性差[Cha]，制造技術複(Fu)雜。具有易鈍化抗孔蝕性[Xing]良好、耐腐蝕性能強(Qiang)的優點。其金相組織為奧氏體[Ti]+鐵素體+粒狀[Zhuang]共[Gong]晶碳化(Hua)物+二次破化物。

在台有氯化物60000ppm.PH值為4的(De)70℃的硫酸溶液中(Zhong)腐蝕速率為0.5mm/a.得益于分布在晶界沉澱于基體上的含(Han)鉻二次[Ci]碳化物使材料[Liao]具有優良的耐磨性能。

性能參數表

使用壽命

金屬[Shu]材料與非金屬材料比較

橡膠婁、氨酯和其他高分子非金屬材料，彈性太，變形能力強(Qiang)，是通過吸收磨[Mo]料對其沖擊，大幅度降低顆粒的切入(Ru)能力而減少磨損[Sun]，對抗(Kang)氯[Lü]離子的腐蝕(Shi)性能也很強(Qiang)。但作為輸送石蕊石漿液的對膠[Jiao]泵具有很多缺點[Dian]：

l、相比金屬材料的切割性能(Neng)差，局限于輸送[Song]3mm以下的顆粒，不(Bu)耐油，抗潤脹性[Xing]能差，易水解，使[Shi]用溫(Wen)度在75℃以下[Xia]。

2、襯腔膜壓後有較大[Da]收埔性，襯膠母體零[Ling]件是[Shi]鑄[Zhu]件，襯腔結台(Tai)面形狀與尺寸相關(Guan)的精度低(Di)，容易出現許多問題，如[Ru]脫硫泵(Beng)運行時的突然停機，會導緻[Zhi]襯膠脫落，整[Zheng]個泵報廢。

3、襯腔在經[Jing]過石葳漿液的(De)磨損後和泵體内出現真空[Kong]或汽蝕現象[Xiang]時，膠體很容易脫落會導(Dao)緻吸憧塔疃淋層的噴嘴(Zui)堵塞，降低脫(Tuo)疏效率，嚴重情況下會導緻噴淋(Lin)層的整體[Ti]報廢。

4、由于樹睦泵的膠襯層很容(Rong)易(Yi)損壞，泵的結椅設計成可更換[Huan]式，膠襯護喜裝夾[Jia]在分半泵殼(Ke)内壁上。全金屬泵的泵體[Ti]為單層殼體，前後耐[Nai]磨護(Hu)闆結構，軸承[Cheng]部(Bu)件采用懸架，後拉式結構。

5、為維護[Hu]襯裡材(Cai)料的整體(Ti)性，其[Qi]膠套[Tao]不能增設泵體檢修排液孔，當泵停運時，石[Shi]灰石及[Ji]石骨漿液[Ye]會在泵體内沉[Chen]積硬化，造[Zao]成沉積物過多(Duo)導緻泵再次(Ci)啟[Qi]動時發生機械(Xie)損壞，也會導緻漿(Jiang)液流量不夠(Gou)而[Er]影響脫疏效率。将主泵進行拆解清理(Li)沉積物，這樣[Yang]會增加[Jia]檢修工作量和維護成本。