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○電○[Diàn]廠脫硫泵的氣蝕餘量▾及▾降低(Dī)方法

來源:www.unz.org.cn 發布時間(Jiān):2021/3/2 10:15:25
電廠脫硫(Liú)泵的氣蝕餘○量○及降低方法∆有∆哪些?煙氣脫硫泵價格(Gé),湖北脫硫泵(Bèng)廠家來▿為▿您詳細講解:

電[Diàn]廠脫硫泵的[De]汽蝕餘量NPSHr。有效汽蝕餘量就(Jiù)是裝置的[De]⋄汽⋄(Qì)蝕餘∇量∇(Liàng)NPSHa=pc/ρg-hg-hc-pv/ρg;pv飽和◇蒸◇汽壓力,pc液體(Tǐ)表面壓力,hg安裝高度,這三項可認為是常[Cháng]數(Shù)。hc吸入管路損失,轉速降低流(Liú)量減小hc減小NPSHa增大。NPSHa>NPSHr不氣蝕[Shí],流量(Liàng)減小時NPSHa增大NPSHr降低不容▿易▿氣蝕。


電廠脫硫泵在工作時液體在[Zài]∆葉∆輪的進[Jìn]口◈處◈因◈一◈[Yī]定真空壓力下會産生○汽○體,汽化的氣泡[Pào]在液體質點的撞擊(Jī)運動下,對(Duì)葉輪等金屬(Shǔ)表[Biǎo]面産生剝蝕,從而破壞[Huài]葉輪◇等◇金屬,此時真空[Kōng]壓力叫汽[Qì]化壓力,汽蝕[Shí]餘量是指在電廠脫硫泵吸(Xī)入口處單[Dān]位(Wèi)重量[Liàng]液體所具有的超過汽化壓▾力▾的富餘能量,單(Dān)位用米标注,用(NPSH)r。


吸程即(Jí)為必需汽蝕◊餘◊量Δh:即電廠[Chǎng]脫硫泵允∇許∇吸[Xī]液◇體◇[Tǐ]的真空度,亦即電廠脫(Tuō)硫泵◈允◈(Yǔn)許的安裝高度,單(Dān)位(Wèi)用米。 吸程[Chéng]=标準⋄大⋄氣壓(10.33米)-汽蝕餘量-安全(Quán)量(0.5米) 标準(Zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10.33▿米▿。


降低汽蝕餘量的方(Fāng)法:


A.提[Tí]高[Gāo]進液裝置有效氣蝕◆餘◆[Yú]●量●的措[Cuò]施[Shī]

(1)增加電廠脫硫[Liú]泵前貯液罐中液面的壓力,以提∇高∇(Gāo)有效氣蝕餘量。

(2)◆減◆[Jiǎn]小吸上裝置電廠脫硫泵的安裝[Zhuāng]∆高∆度。

(3)将上[Shàng]吸裝[Zhuāng]置改為倒灌裝置。

(4)減小電(Diàn)廠脫硫泵前管路上的流動損[Sǔn]失。如⋄在⋄要求範圍盡量縮短管[Guǎn]路,減小管路◇中◇的流速,減(Jiǎn)少彎管和閥門,盡量加大閥門開度[Dù]等。
(5)降(Jiàng)低電廠脫硫泵入口工質介質溫度(當輸送工質接近飽和溫[Wēn]∆度∆時)。

以上措施可根據電廠脫硫泵的選(Xuǎn)型、選材和電◇廠◇脫硫泵的使用現▿場▿(Chǎng)等條件,進行綜○合○分析,适當加以應(Yīng)用。

B.◆提◆[Tí]高電廠脫硫(Liú)泵本∆身∆抗氣蝕性[Xìng]能的措施

(1)改進電○廠○脫硫泵◊的◊吸入口至葉輪(Lún)附(Fù)近[Jìn]的結構設計。增大過流⋄面⋄積;增大葉輪蓋(Gài)闆進口段的曲率半徑,減小液流(Liú)急劇加速與降壓;适○當○減▾少▾(Shǎo)葉片進口的厚度,并将葉片進口修(Xiū)圓,使(Shǐ)其接近流線型,也▲可▲以(Yǐ)減少◈繞◈流葉片頭(Tóu)部的加速與降[Jiàng]壓;提高葉輪和▿葉▿片進[Jìn]∆口∆部分表面光潔[Jié]度以減小阻力損失;将葉片進口邊向葉輪進口延伸,使液流提前(Qián)接受◇作◇功,提高壓力。

(2)采用(Yòng)前置誘導輪,◈使◈液流在前置[Zhì]誘導輪(Lún)中提前作功,以提高[Gāo]液[Yè]流壓力。

(3)設計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片進口角,減●小●葉片進口處◈的◈[De]彎曲,減小葉片阻塞,以增大進口面積;∆改∆[Gǎi]善大流量下的工作條件,以減◆少◆流動損失。但正沖角不∆宜∆過大,否則影(Yǐng)響效率。

(4)采用抗氣蝕的材料[Liào]。實踐表明,材料的強(Qiáng)度、硬度、韌性越高,化學(Xué)穩定性越好,抗氣蝕的性能越強。