脫硫循環泵對鍋爐尾氣排放起着至關[Guan]重要的作用

脫硫循環泵的故障原因與處理方法(Fa)有哪些呢？煙氣脫硫泵價格,湖(Hu)北脫硫泵廠家的小編整理[Li]了相關的處理方(Fang)法一起來看看(Kan)吧：

一、脫硫[Liu]循環泵的作用

脫硫(Liu)漿液循環泵是[Shi]脫(Tuo)硫系統的重要組成部分[Fen]，對鍋爐尾氣排放[Fang]起着至關重要的作(Zuo)用，将吸收塔底(Di)部漿池内的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴，每台脫[Tuo]硫循環泵對(Dui)應一[Yi]層噴嘴，使漿液[Ye]通過噴嘴後盡可能的霧化與逆向的煙(Yan)氣發生化學反[Fan]應吸收煙氣中的SO2，也使進入吸收塔[Ta]内部的煙氣溫(Wen)度(Du)降低，以保護吸收塔内部的[De]防腐(Fu)材料不被高溫煙氣(Qi)損壞。

二、循環泵故障[Zhang]的原因分析

脫硫循環泵發生故[Gu]障的因[Yin]素主(Zhu)要有以下幾[Ji]個方面：

(1)入口[Kou]濾網[Wang]堵塞。由于設備長時間運行[Hang],吸收塔防腐襯膠[Jiao]老化造成有部分襯膠脫落，粘[Zhan]附在(Zai)入口濾網[Wang]上。入口濾網為(Wei)PP濾網，會随(Sui)着機[Ji]組長時間運行(Hang)，出現老化[Hua]損壞(Huai)的情況。吸收塔(Ta)在維護完成後,由(You)于維護人員未能完[Wan]全清理完所有的[De]雜物。吸收塔生成較多的(De)石膏結晶(Jing)未[Wei]成及時[Shi]排走(Zou)。

(2)泵[Beng]體的機械密(Mi)封壞磨損。機封密封(Feng)水[Shui]的壓力不足或存(Cun)在雜質，會對機械[Xie]密[Mi]封環造成磨損(Sun)。如密封水壓力不大于泵的出[Chu]口壓力，對機封冷[Leng]卻和密封，如若存(Cun)在雜質，漿液會流進機封[Feng]的動靜環裡，以緻機封磨損。同理，密封水長期[Qi]也會[Hui]加劇(Ju)機封磨損，甚至損壞。

(3)軸承箱的[De]滲油、溫度(Du)高、振動大。軸承箱油封磨[Mo]損或端蓋螺栓[Shuan]斷(Duan)裂等原因造成滲[Shen]油。而油封磨損會讓外部的機封水或機[Ji]封漏漿進入到軸承箱内，緻油質變差而降低(Di)冷卻[Que]後果。軸承與軸承箱的間隙過大或過(Guo)小，泵體葉輪[Lun]磨損會導緻[Zhi]軸承振動大。

(4)進出口管道結垢嚴重。長時間停運漿液循環泵時,未能(Neng)将管道(Dao)内的漿液沖[Chong]洗幹淨，結垢在管壁上，當[Dang]再次啟泵時(Shi)，由于漿液流量不暢[Chang]造成管道振動嚴(Yan)重。
以上原(Yuan)因是影[Ying]響我廠[Chang]脫硫循環(Huan)泵正常運行較為常(Chang)見的原(Yuan)因[Yin]。其他(Ta)的原因如漿液濃[Nong]度過高、減速機的(De)冷卻水偏小、進出口(Kou)大小頭破損嚴[Yan]重、電(Dian)機電流偏小等也發生過,也是不容忽視的因(Yin)素[Su]。

三、循環泵故障的處(Chu)理方法

由于(Yu)脫硫漿液循環泵布局及結構已經不能[Neng]更改，因此，應根據現有實際運行情況，從運行調節和維護等(Deng)方面尋找切實[Shi]可行的處(Chu)理措施，保證脫硫系統安[An]全和有效[Xiao]運行。

1、維護控制[Zhi]

(1)在機[Ji]組停機(Ji)檢修期間，應(Ying)對吸收塔排空，維修人員應清理幹将(Jiang)裡面的雜物[Wu]雜質，選用質量更好的防腐材(Cai)料，并在(Zai)做吸收塔防(Fang)腐時，要嚴謹施工(Gong)，監督質[Zhi]量人員要監督(Du)到位。

(2)機械檢修人員要(Yao)熟練掌握機械安裝和調整工藝，機封(Feng)及其動靜環要調整[Zheng]到位，對軸承和軸承(Cheng)箱安裝和調整時間(Jian)隙要配合，符合安裝标準。

(3)由于吸收塔漿液腐蝕性較[Jiao]強，膨脹(Zhang)節、進(Jin)出口大小(Xiao)頭等(Deng)易損壞的(De)配件要準備(Bei)好備品，發時[Shi]老化[Hua]，維修人員應在漿液循環泵退備用時及時更換。

2、運行控制

(1)吸(Xi)收塔漿液(Ye)PH值是濕法脫硫系統反應工藝的重心，漿液PH值提高加上漿液密度[Du]過大[Da]，及時調節脫硫運行參數，容易[Yi]在管壁結(Jie)垢或阻礙入口濾網。因此，要(Yao)通(Tong)過數據分(Fen)析參數狀況，保持在[Zai]較佳狀态。

(2)運行人(Ren)員應(Ying)提高操(Cao)作技能和設備[Bei]巡查質量(Liang)。漿液循環泵在停止狀态時，應加強管道沖洗防止(Zhi)管道殘留漿(Jiang)液(Ye)。設備巡查時，對油位(Wei)、油質(Zhi)、冷卻[Que]水回[Hui]水流量、設[She]備外觀細心觀(Guan)察，使用測溫儀和測振儀對設備測溫測[Ce]振，如發現設備存在(Zai)異(Yi)常，應果斷采[Cai]取措施，如對軸承箱補充潤滑(Hua)油、切換(Huan)至備用泵[Beng]運行。在停泵[Beng]期(Qi)間(Jian)，維修人員(Yuan)應及時維修(Xiu)設備，倉管人員應(Ying)做好設備備品工作[Zuo]，讓設備及時得到更換，保證設備正常[Chang]投(Tou)入。

(3)工[Gong]藝水系統是運行設備的(De)重要(Yao)保證[Zheng]。漿液循環泵機封需[Xu]要冷卻水來[Lai]密(Mi)封和冷卻，減速[Su]機也需要冷卻水降溫，因此，需保證工藝水系[Xi]統運(Yun)行正常。工藝水泵的入[Ru]口(Kou)濾網能過濾雜[Za]質，管道才能暢(Chang)通，機(Ji)封動靜環使用壽命也能延長。工藝水泵的出口維(Wei)持正[Zheng]常壓力，才有足夠[Gou]的水量對設(She)備進行降溫，機(Ji)封裡的密[Mi]封水也能更好地封(Feng)堵截漿液滲漏。