脫硫(liú)泵常見(jiàn)的材(cái)料(liào)有塑(sù)料泵和金(jīn)屬泵

  脫硫泵(bèng)專為輸(shū)送含(hán)有細顆粒(lì)的腐蝕性(xìng)介質而設(shè)計。電廠脫(tuō)硫泵常(cháng)見的材(cái)料有(yǒu)塑料泵和金屬(shǔ)泵(bèng)。過(guò)流材料要求耐磨、耐(nài)腐蝕(shí)、耐沖擊、耐(nài)溫，泵(bèng)體(tǐ)内有自(zì)冷卻。如(rú)何(hé)對煙(yān)氣脫(tuō)硫泵(bèng)變徑(jìng)管(guǎn)道進(jìn)行修補(bǔ)呢？

  與整個泵體(tǐ)相比，脫硫(liú)泵出(chū)口變(biàn)徑管道的(de)沖擊力(lì)更大。由于(yú)介(jiè)質在該部(bù)位由大徑變小徑，整(zhěng)個介質的(de)壓力(lì)會急(jí)劇變大，流(liú)速(sù)會迅速(sù)變大，導緻(zhì)該部位侵蝕嚴(yán)重。

  泵(bèng)底部的漿液中(zhōng)含有大(dà)量的固(gù)體顆(kē)粒，主(zhǔ)要是(shì)飛(fēi)灰(huī)和脫硫介(jiè)質顆粒。粒(lì)徑一般為0-400微米，90%以上(shàng)為20-60微米(mǐ)，濃度為5%-28%。這些固體顆粒具有很強的研(yán)磨性。在脫(tuō)硫系(xì)統中(zhōng)泵(bèng)輸送的漿液往往含有氣體(tǐ)。相對(duì)泵性(xìng)能的影(yǐng)響(xiǎng)是連(lián)續和均勻的，而(ér)氣相對(duì)泵的影響遠比固相複(fú)雜和難以預測。

  脫(tuō)硫泵(bèng)出(chū)口變(biàn)徑管道改(gǎi)造采(cǎi)用内襯技(jì)術，在一定(dìng)程(chéng)度上降(jiàng)低了成(chéng)本，延長(zhǎng)了(le)使(shǐ)用壽(shòu)命。

  通(tōng)過提高(gāo)材料等(děng)級來(lái)應對(duì)設計(jì)缺陷和(hé)介質腐(fǔ)蝕，通(tōng)過粘貼陶(táo)瓷(cí)片來增加管(guǎn)道的(de)抗侵蝕和(hé)抗腐蝕能(néng)力，陶瓷片(piàn)在(zài)使用過(guò)程中會(huì)局部脫(tuō)落，因(yīn)此(cǐ)脫硫液(yè)脫落後(hòu)對零(líng)件仍有嚴重的腐(fǔ)蝕和侵蝕(shí)，造成(chéng)局部(bù)侵蝕和腐蝕形成坑窪，不(bú)能有(yǒu)效提高使(shǐ)用壽命(mìng)。

  利(lì)用碳(tàn)納米(mǐ)高分子材(cái)料技(jì)術，可以進(jìn)行(háng)脫硫(liú)泵修補(bǔ)。使用(yòng)過(guò)程(chéng)中不(bú)會出(chū)現(xiàn)金(jīn)屬疲(pí)勞磨(mó)損。在正常(cháng)維護(hù)的前提下，其(qí)修補(bǔ)後(hòu)的使(shǐ)用壽(shòu)命可能比(bǐ)新零件更長。