脫硫循環泵發生(Sheng)故障的因素有哪(Na)些

造成脫硫循環[Huan]泵發生故障的因素(Su)有哪些？電廠脫[Tuo]硫泵價格,湖北(Bei)脫硫循環泵廠家分(Fen)享發生故障的因(Yin)素[Su]主要有以下幾個方(Fang)面：

(1)入口濾網堵(Du)塞。由[You]于設備長時間運行,吸收塔防[Fang]腐[Fu]襯膠老化造成有部分(Fen)襯[Chen]膠脫落，粘附在入口濾網[Wang]上[Shang]。入口濾網為PP濾[Lü]網，會随[Sui]着機組長時間運行，出現[Xian]老化損壞的[De]情況。吸收塔在維護完成(Cheng)後,由于維(Wei)護人員[Yuan]未能完全清(Qing)理完所(Suo)有的雜物。吸(Xi)收塔生成較多(Duo)的石(Shi)膏結晶未成及時[Shi]排走。

(2)泵體的機械(Xie)密封(Feng)壞磨損。機封密封水的壓力不(Bu)足或存在雜質，會對機械密封環造[Zao]成磨損。如密[Mi]封水壓力不[Bu]大于泵的出[Chu]口(Kou)壓力，對機封冷(Leng)卻和密封，如若存在(Zai)雜質，漿液會流進機[Ji]封的(De)動靜[Jing]環裡，以緻[Zhi]機封磨(Mo)損[Sun]。同理[Li]，密封[Feng]水(Shui)長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。
(3)軸(Zhou)承箱的滲油、溫(Wen)度高、振動[Dong]大。軸承箱(Xiang)油[You]封磨損或端蓋螺栓斷(Duan)裂等原因造成[Cheng]滲油。而油封(Feng)磨損會讓外部的(De)機封水或機封漏[Lou]漿進入到軸承[Cheng]箱[Xiang]内，緻油質[Zhi]變差而[Er]降低[Di]冷卻後果。軸(Zhou)承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體(Ti)葉輪磨損會導[Dao]緻軸承振動(Dong)大。

(4)進[Jin]出口(Kou)管道結垢嚴[Yan]重。長時間停運漿[Jiang]液循環泵時,未能(Neng)将(Jiang)管道内的漿液沖洗[Xi]幹淨[Jing]，結垢在管壁上，當再(Zai)次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。