對[Dui]電廠脫硫泵(Beng)的變徑管道怎麼修複

  脫[Tuo]硫泵[Beng]是專(Zhuan)為輸送含(Han)有細顆粒的腐[Fu]蝕性(Xing)介質而設(She)計的，常見(Jian)材質(Zhi)為塑[Su]料泵和金屬泵，過[Guo]流材質要[Yao]求為耐磨、耐[Nai]腐蝕、耐沖擊[Ji]、耐溫，泵體内部提(Ti)供自冷[Leng]卻。對電廠脫(Tuo)硫泵的變[Bian]徑管[Guan]道怎麼修[Xiu]複?脫硫[Liu]循環泵[Beng]廠家整理[Li]了以下方法[Fa]一起來學習(Xi)一下吧：

  脫[Tuo]硫(Liu)泵出口變徑[Jing]管道相對整(Zheng)個[Ge]泵體[Ti]來說其該部位所承受的沖擊力較(Jiao)大，由(You)于介質在此部[Bu]位由大直徑變為小直徑(Jing)，整個介質壓[Ya]力會急(Ji)劇增加，流速迅速增(Zeng)大，所以導緻該部位沖刷比較嚴重[Zhong]。

  脫硫(Liu)塔底部的漿液含有(You)大量的固體(Ti)顆粒，主要是[Shi]飛灰、脫硫介[Jie]質顆粒，粒度[Du]一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%，這些固[Gu]體顆(Ke)粒具有很強的[De]磨蝕性。在脫硫(Liu)系(Xi)統中，循環泵輸送的[De]漿液中往往[Wang]含(Han)有氣體。相對泵性能的(De)影響是連續的、均勻的，而(Er)氣相對泵的影響遠(Yuan)比固相複雜且更難預測。
  對于脫硫泵(Beng)出口變徑管道的[De]改變[Bian]是采取[Qu]了襯(Chen)層的工[Gong]藝以降低(Di)成本，在一些程(Cheng)度上延長了是用壽命。

  通(Tong)過提高材質[Zhi]等級以應對設計(Ji)缺陷和介質腐蝕[Shi]，貼[Tie]陶瓷片增加[Jia]了管道的耐沖刷和抗腐蝕能力，陶瓷片使用過(Guo)程(Cheng)中會出現局[Ju]部脫落，因(Yin)此脫[Tuo]硫液對脫[Tuo]落後的部位腐蝕沖(Chong)刷還是較嚴重(Zhong)，造成局部沖刷(Shua)腐蝕[Shi]形成(Cheng)坑洞，短時間内穿孔(Kong)滲漏，無法有效的提(Ti)高使用周(Zhou)期。

  利用碳納米(Mi)聚合物材料(Liao)的技術可對脫硫泵進行變徑管道修複。使用過程中不會産生(Sheng)金屬疲勞磨損，在正[Zheng]常維護保[Bao]養的前[Qian]提下，其[Qi]修(Xiu)複(Fu)後使用壽命可能會高于新部件的使用壽命。