電廠脫硫泵[Beng]的功率，轉速(Su)，壓力(Li)，流量

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1、軸[Zhou]承組件裝配：将兩個角接觸球軸承背對背裝在軸承盒内(Nei)，并[Bing]裝在靠緊泵聯軸器(Qi)軸端的軸肩，在軸另一端[Duan]依次裝入擋油[You]盤、圓[Yuan]柱[Zhu]滾子軸(Zhou)承，兩端用圓螺(Luo)母緊固好[Hao]軸(Zhou)承，将軸傳入軸承體内，分别上好軸承[Cheng]盒與軸承壓蓋，套上防塵[Chen]盤，擋水(Shui)圈、圓[Yuan]螺(Luo)母、軸套、并安裝托架上。

2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件[Jian]包括填料箱(Xiang)，軸套、填料環、填料及填料壓蓋等零件(Jian)組成[Cheng]。填料[Liao]選用、耐蝕的(De)碳[Tan]素纖維填料。

3、泵(Beng)頭部分組(Zu)裝：将後泵殼緊固的[De]托架[Jia]上，并在後泵殼内裝入填[Tian]料箱，在軸上[Shang]裝好鍵、“O”型圈、裝副(Fu)葉輪（或葉輪擋(Dang)圈），将後護闆裝後(Hou)泵殼上案後将葉[Ye]輪緊固在軸上，以此在後護闆套上“O”圈套、渦殼，在前護闆套上“O”圈套，并裝[Zhuang]在渦殼上，将前泵(Beng)殼與泵[Beng]殼合裝。擰[Ning]緊[Jin]螺(Luo)栓。注意裝配(Pei)時應将軸(Zhou)套、副葉輪與葉輪、填料箱與護闆、渦殼、前護闆之間密封的(De)“O”圈套(Tao)放置在正确[Que]并壓緊。

濕法、半幹法、幹法三大類脫硫(Liu)工藝。常見的脫硫方法為鈣法脫硫(Liu)與氨法脫硫，爐内噴鈣、等離子、海水脫硫等市場很(Hen)小，僅适用與情況。
濕(Shi)法脫硫技術較為成[Cheng]熟，效率高，操作(Zuo)簡單。傳統的石灰石/石灰—石膏法煙(Yan)氣脫硫工藝采用鈣基脫[Tuo]硫劑吸收二氧化硫後生(Sheng)成[Cheng]的[De]亞硫酸[Suan]鈣、硫酸[Suan]鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔内及(Ji)管道内形(Xing)成[Cheng]結垢、堵塞現象。

雙堿(Jian)法煙氣脫硫技術是為了克服(Fu)石灰石—石灰(Hui)法容易結垢的缺點而發展起來的。随着(Zhe)新的逐步實施，對脫硫效率要求也越來越高，能(Neng)滿足脫硫效[Xiao]率的脫硫方[Fang]式唯有鈣(Gai)法與氨法，但是(Shi)鈣法脫硫存在(Zai)工藝複雜、堵塞、腐蝕、硫石膏堆置等問題，但仍是當前的主流[Liu]脫[Tuo]硫方式；

氨[An]法脫硫方式工藝較簡單(Dan)，不會産生任何廢[Fei]棄物[Wu]，且産生的硫酸铵可以做複[Fu]合(He)肥，但仍存在投[Tou]資較大，運行費用較高的問題。氨法脫[Tuo]硫是當[Dang]前問題少的[De]脫硫方式，也是(Shi)以後的主流趨勢[Shi]，新的脫硫脫硝一[Yi]體化技術已逐步完善，能夠達到新法超低排放的标[Biao]準。